A construção de um fogão em uma casa particular é um evento responsável e exigente, recomendado para ser realizado sob a orientação de um fabricante de fogões experiente. Só ele sabe como construir um fogão russo: escolha o esquema de alvenaria certo, escolha um tijolo, prepare uma solução.
Mesmo pequenos erros de cálculo na ordem podem se transformar em um resultado deplorável, portanto, você deve seguir as regras de trabalho e os requisitos regulamentares da construção.
O dispositivo do fogão russo
O tamanho, a forma e os recursos de design dos fogões russos podem variar. De acordo com uma das definições, trata-se de uma instalação de aquecimento e cozimento com 2 fornalhas, que, além das funções de aquecimento, também se destinam a preparar pratos característicos e assar pão.
O processo de queima de madeira na fornalha principal ocorre da seguinte forma: os gases gerados durante a queima de toras entram na seção 1 da sub-câmara e, em seguida, através de orifícios especiais - os subpêlos entram na seção 2. Depois disso, eles se movem para a câmara de cozimento superior, de onde para o canal de coleta e para o cano.
O esquema do dispositivo do fogão russo. A fornalha principal é necessária para o aquecimento no inverno, a pequena é usada para cozinhar em qualquer época do ano
Ao queimar madeira em uma pequena fornalha, os gases de combustão entram primeiro na fornalha principal, dela para dentro do tubo. Aqui você pode usar não apenas troncos secos, mas também casca, lascas de madeira, galhos e outros resíduos.
O fogão russo tem muitas vantagens, mas tem uma desvantagem notável: o calor é gerado no nível da lareira, ou seja, a aproximadamente 0,9 m do chão, o que impede o aquecimento da parte inferior da sala
A base da construção é a base, geralmente 0,1 m maior que a parte inferior do fogão russo. Aqui, abaixo, está o espaço livre de preenchimento insuficiente para armazenamento de pôquer, empunhadura, omoplatas e outros equipamentos.
A parte principal é a câmara de cozimento do cadinho com um orifício (boca) na parte frontal. A boca pode ter uma forma retangular ou arqueada. Através dele, combustível (toras) é colocado dentro do cadinho e os pratos são colocados com comida
Para a colocação da câmara de cozimento e, em particular, do arco, são selecionados os tijolos selecionados mais resistentes ao fogo. A espessura das paredes determina quanto tempo o calor será mantido.
As paredes finas da câmara de aquecimento esquentam muito rapidamente, mas esfriam rapidamente. A espessura padrão é de 1 ou ¾ de tijolo. A parede frontal é mais fina - ½ tijolo, assim como a partição em frente ao forno.
Na parte inferior da câmara de cozimento está localizada a parte inferior, para a qual é adequado um tijolo liso durável. Muitas vezes, é secado, sem o uso de uma solução, sobre um leito de areia grossa, ao qual são adicionados pedra britada, cascalho ou vidro quebrado. A lareira é colocada com uma inclinação de 3-5 cm em direção à boca.
A forma do arco afeta o grau de aquecimento e a complexidade da alvenaria.
Por exemplo, arcos semicirculares aquecem fracamente sob e refletem desigualmente os gases, mas são considerados mais leves no dispositivo com suas próprias mãos.
Arcos planos são mais difíceis de instalar, para a distribuição de carga é necessário o uso de mesas de aço. No entanto, com esse design, ele se aquece mais fortemente.
A tecnologia de alvenaria do arco do fogão russo pode variar, mas muitas vezes observe a seguinte regra: coloque-o simultaneamente de dois lados e termine no meio. Um tijolo de castelo é colocado no centro, para o revestimento do qual é usada uma solução de argila.
A câmara de cozinhar é organizada levando em consideração que o combustível pode ser colocado próximo à boca - a combustão é mais eficiente. Panelas e bandejas também são colocadas embaixo da boca
Se assam pão, limpam-no por baixo - retiram as cinzas e varrem os restos mortais.
Ainda há uma maneira de assar pão sem assadeiras e formas, quando é colocado em uma pá especial, levemente polvilhada com farinha e depois “colocado no forno” - simplesmente despejado com um movimento acentuado na parte inferior.
Construção: preparação e assentamento
Para se proteger de todos os tipos de riscos associados ao incêndio, bem como das reivindicações da inspeção de incêndio, recomendamos que você desenvolva a construção das regras e regulamentos estabelecidos na documentação legal:
- SNiP 41-01-2003 - seção sobre aquecimento;
- SNiP 23-02-2003 - sobre proteção térmica;
- SNiP 3-01-01-85 - códigos gerais de construção.
Os materiais para a construção do forno também devem cumprir os padrões de segurança e os regulamentos de incêndio.
Escolhendo um local para alvenaria
Tradicionalmente, um arranjo de forno é escolhido para que a boca fique voltada para a janela e fique bem iluminada. O edifício pode estar localizado no centro da sala e contra a parede, no canto.
Se as paredes são de madeira, devem ser protegidas com material incombustível - por exemplo, chapas de aço ou placas de amianto. Nesse caso, a alvenaria não deve ser colocada a menos de 0,2 m.
A distância entre o forno e as paredes da sala também é necessária para a auditoria anual, que deve ser realizada antes do início de cada estação de aquecimento.
Às vezes, o edifício é colocado em uma parede entre dois quartos. Para proteger a parede ou divisória, você pode usar alvenaria com uma espessura de cerca de 0,2 m ou revestimento com material não combustível.
A localização central do fogão russo permite aumentar a área de aquecimento: uma estrutura aquecida pode aquecer duas salas adjacentes ao mesmo tempo, por exemplo, uma cozinha e um quarto
Você pode usar esta opção, quando uma fornalha grande entra na cozinha, uma pequena - na próxima sala. Costumava ser praticado em casas de cinco paredes com uma cabana de “verão”, em que o forno de um fogão grande com bancada não era usado para uma estação quente.
Preparação de ferramentas e materiais
Os aparelhos e ferramentas de alvenaria são preparados com antecedência para não se distrair e correr para procurá-los no momento mais inoportuno.
A principal ferramenta do fogão:
Galeria de imagens
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Usando uma pequena espátula com uma alça, a quantidade necessária de argamassa de alvenaria é coletada e aplicada ao tijolo, distribuído uniformemente sobre a superfície. Ela remove o excesso de solução saliente das costuras.
Para dar aos tijolos a forma desejada, ajustá-los a tamanhos específicos ou simplesmente dividi-los ao meio, eles usam uma ferramenta, um lado do qual é um martelo comum e o outro, com uma parte plana de percussão, lembra uma picareta
Para dar à alvenaria do forno uma aparência elegante, é usada uma ferramenta pequena, muito simples, mas útil - piscando. Utilizando-o, são feitas costuras horizontais e verticais, especialmente se não for planejada a telha subsequente.
Para que o forno funcione corretamente, é muito importante observar a uniformidade das linhas ou, inversamente, a inclinação em um determinado ângulo. Para isso, é usado um nível, e é desejável usá-lo após definir cada linha
Colher de pedreiro ou espátula para distribuição de argamassa
Martelo de picareta em tijolo
Costura de metal
Bolha ou laser no nível do edifício
Uma linha de prumo e um cordão de construção também podem ser úteis - para um ajuste preciso dos cantos e paredes da estrutura verticalmente, a regra é nivelar a fundação, um medidor de aço dobrável para marcação e nivelamento. Por motivos de segurança, recomendamos que você use roupas de proteção, sapatos e luvas confortáveis antes do trabalho.
Os materiais e sua quantidade dependem do modelo escolhido do forno - com painel de aquecimento, bancada de fogão ou fogão.
A tabela de materiais necessários pode ficar assim:
Atenção especial deve ser dada aos aparelhos de forno de metal (aço ou ferro fundido): portas, grades, vistas, válvulas, amortecedores, chapas de ferro fundido
A vantagem do ferro fundido sobre o aço é óbvia: não enferruja, não queima, praticamente não se deforma sob a influência de altas temperaturas e mantém o calor por muito tempo.
Ao comprar portas e válvulas de portão, certifique-se de que o primeiro feche suave e firmemente, enquanto o último desliza facilmente na tela. Anteriormente, as dimensões dos dispositivos estavam sujeitas a padrões, por exemplo, portas limpas tinham dimensões 112 * 150 mm. Hoje você pode encontrar equipamentos de várias formas, comprimentos e larguras.
Como preparar uma solução?
De acordo com o material principal, as soluções são divididas em argila, cimento e cal.
A argila é considerada tradicional e mais adequada para a construção de partes do forno como o forno. As formulações modernas são geralmente de um tipo misto (complexo) e, além do componente aglutinante, incluem agregados
Ao designar, o componente fichário está em primeiro lugar, o agregado no segundo, por exemplo, 1: 1 ou 1: 2. Soluções complexas são indicadas em três partes, por exemplo, 1: 2: 6, com dois aglutinantes em primeiro lugar, o último espaço reservado. A marca de argamassas de cimento depende da marca de cimento utilizada.
A solução final deve ter as seguintes qualidades:
- ductilidade, conveniente para aplicação e distribuição;
- espessa o suficiente para impedir a espalhabilidade;
- densidade normal, nem magra nem gorda.
Aqui as regras gerais se aplicam: soluções muito finas são consideradas fracas e de vida curta, e as gordurosas após rachaduras causam rachaduras.
Artesãos experientes têm seus próprios segredos para a preparação de soluções de fornos, muitos dos quais aderem às tradições e usam a composição familiar de argila e areia que foi provada por séculos
A parte mais difícil na preparação de uma solução de argila é encontrar um grau adequado de argila. Deve ser oleosa, para que a composição se torne elástica, conveniente para colocar e criar costuras uniformes e limpas. Às vezes, leva anos para selecionar as proporções corretas - esse é outro motivo para trabalhar sob a orientação de um artesão experiente.
Iniciantes escolhem a composição da solução empiricamente. Primeiro, a argila é limpa de impurezas antes de amassar e depois embebida em água por 24 horas.
As mesmas porções de argila são misturadas com diferentes porções de areia, formam bolos e deixam secar por 2-3 dias. Posteriormente, as proporções que produzem menos rachaduras são usadas para preparar a solução.
Para dar à massa de argila uma textura e uniformidade adequadas, ela é embebida e depois limpa com uma malha de 5 mm.
Ao instalar um forno, em vez de areia, é necessário adicionar pó de fireclay 1: 3 ou 1: 4 à argila refratária. Você pode usar um composto de alvenaria preparado na fábrica.
Para colocar chaminés e rotores de chaminés dentro da casa, é usada uma mistura de cimento-cal ou areia-cal. Na construção do tubo acima do telhado, é utilizada a composição de argamassa de cimento ou cal-cimento.
Princípios básicos da alvenaria ordinal
Para o dispositivo do forno russo, recomenda-se o uso de tijolos refratários sólidos, sem rachaduras e lascas. A espessura dos espaços entre as fileiras adjacentes preenchidas com uma solução é de 0,5 a 0,8 cm.
Diferentes seções do forno podem ser feitas colocando-se um tijolo inteiro, colocado em uma nervura ou plano, bem como em ½ (igual à largura) ou ¼ (igual à borda) do tijolo.
Enfaixar os cantos na maioria das vezes se parece com entrelaçamento alternado de dois lados - a “colher” (costela longa) e a “cutucada” - costela curta
Sugerimos o uso dos esquemas e descrições para se familiarizar com a alvenaria ordinal do fogão russo. As dimensões da opção proposta são 1,45 * 1,28 m (ou seja, 6 tijolos em um dino e 5 - em largura).
O esquema do forno russo no contexto em duas posições principais. A alvenaria é feita em 32 filas, a primeira ao nível do chão, a última à frente da chaminé
A fundação é colocada no solo, do qual depende a construção da estrutura. A uma profundidade de 12 cm do piso, é feita a impermeabilização em duas camadas (por exemplo, 2 peças de cobertura).
Esquemas de alvenaria secional. Duas fileiras de tijolos são colocadas no nível do chão na posição plana - este é o teto superior da fundação
A primeira camada da alvenaria do forno também consiste em tijolos planos.
1-4 linhas esquematize de acordo com os diagramas abaixo, enquanto na quarta linha será necessário consertar tiras de aço e portas do ventilador (3 peças).
5 linha difere na instalação de uma grelha, necessária para remover as cinzas do forno para a abertura do ventilador. Sob deve ser apresentado apenas a partir de tijolos refratários.
Esquema 5 linhas e esquema 6-11 linhas:
6-11 linhas espalhe de acordo com um esquema com algumas diferenças:
6 fila - instalação da porta principal do forno,
Linha 10 - instalação de uma porta de sopro para uma pequena fornalha,
11 linha - grelha para remover as cinzas de uma pequena fornalha.
12-17 linhas - trabalho de instalação adicional:
12 linha - porta de uma pequena fornalha,
13 fileiras - placa de 2 queimadores de ferro fundido (0,71 * 0,41 m), material - tijolo refratário e tiras de aço para reforço. Depois disso, estenda as aberturas arqueadas das câmaras de cozimento internas e externas,
15 fileiras - tijolos refratários posicionados na borda, defina a porta da câmara de cozimento (0,45 * 0,45 com trava), o restante dos tijolos é plano, alternando com tiras de aço.
17a linha - coloque de tijolos planos e depois 5 linhas - um tubo, enquanto uma folha de amianto é colocada entre a última linha e o teto.
Diagramas de linhas de 12 a 17 (3-3), de 17 a 22 (4-4), de 22 a 27 (5-5):
Acima da estrutura principal do forno, passa um tubo revestido com 5 tijolos (posição plana). Para força, ele está conectado ao curativo. Assim, são obtidas 32 linhas.
O forno com uma caldeira e uma bancada de fogão
Além da versão mais simples, com duas câmaras de incêndio, fogões russos complexos são montados com um banco de fogão, uma caldeira para aquecimento de água, com um subpiso ou uma lareira. Considere a ordem das soluções populares que podem ser usadas para autoconstrução.
A ordem simplifica bastante a alvenaria, pois a imagem gráfica e a descrição de cada linha mostram como exatamente a linha anterior difere da seguinte, quais elementos são necessários em todas as etapas.
Vamos considerar esquemas para construção Fogão russo com caldeiracriado em um programa de computador.
1 linha Define a localização de toda a estrutura, é feita de tijolos refratários planos.
Antes da alvenaria, é necessário fazer marcações, construir uma fundação, colocar uma camada de impermeabilização. É melhor colocar todos os elementos secos primeiro, a fim de esclarecer as dimensões do forno
2 linhas - O início da construção de compartimentos.
Primeiro, coloque os tijolos que compõem as paredes do forno, então - uma série de divisórias internas. Os tijolos devem ser colocados estritamente de acordo com o desenho, medindo cada linha com um nível
3 linha - o projeto de duas câmaras, limpeza e sopro.
Em frente às câmeras, portas de ferro fundido estão instaladas. Para fixação, é utilizado um fio que, em uma extremidade, é inserido nas orelhas dos produtos, o outro é colocado nas costuras entre os tijolos
4 linha - fechando a lareira.
Uma câmara dentro da estrutura - embaixo - é fechada com tijolos planos. Da mesma forma, os canais internos nas paredes se sobrepõem
5 linha - grato.
Uma fornalha grande é equipada com uma grade; no mesmo estágio, outra porta é instalada - para uma fornalha pequena. A alvenaria interna é realizada com tijolos fireclay sem o uso de uma solução
6 linha - tanque de água quente.
Um tanque de forma retangular feito de aço galvanizado e projetado para aquecer a água é instalado na lateral, mas para que a abordagem seja aberta
7 linha - reforço da parede lateral.
O acoplador de parede é produzido com uma tira de aço. Ao mesmo tempo, uma porta é instalada para a fornalha principal e uma grade para a pequena.Lacunas no interior aumentam a dissipação de calor
8 e 9 linhas - canais de saída.
A colocação de canais internos é realizada estritamente de acordo com o esquema e o nível. Aqui eles também instalam outra porta - já para uma pequena fornalha
10 linha - a união dos arcos das principais e pequenas fornalhas.
Aqui, o fundo do forno é disposto solidamente. O tanque para aquecer a água está completamente fechado. Apenas aberturas para a passagem de ar aquecido para a câmara de cozinhar são deixadas abertas.
11 linha - instalação da placa.
O melhor local para instalação é na borda da parede frontal, acima das portas das duas câmaras de combustão. Um ângulo de aço de 50 * 50 mm é adequado para a fixação da placa. Na parte de trás - grelha
12-13 linhas - a concepção das paredes da placa.
Nesta fase, começa a construção da chaminé. Um obturador de metal deve ser instalado entre a chaminé e o forno, fechando o orifício, se necessário
14 linha - entrada para o tubo.
O design do canal de exaustão de fumaça começa. O orifício é aberto usando um amortecedor montado verticalmente. A ascensão das paredes do forno continua
15 linha - arco da câmara de cozinhar
A direção da alvenaria muda - ela se estreita para formar e bloquear a câmara de cozimento. Os esboços da chaminé aparecem
16 linhas - reforço das paredes.
A alvenaria é feita de acordo com o princípio da 15ª linha, mas para a confiabilidade da estrutura, placas de aço com elementos de travamento nas extremidades são colocadas nas costuras
17 linha - instalação de peças metálicas.
A parede traseira é revestida com uma tira de metal, o arco da câmara de cozinhar é mais estreito, são instalados suportes de aço sobre a placa para alvenaria subsequente - um canto e uma tira
18 linha - o arco do forno.
Para criar um design de arco de arco, é usado um modelo ou uma armação de metal. Os tijolos são colocados em uma costela longa - uma colher. Cooktop perto
19 linha - reforço da partição interna.
Para fortalecer, como sempre, use uma barra de aço. Ao longo do perímetro da abóbada, havia paredes que servirão de laterais para aterros adicionais
20 linha - aterro com areia.
O espaço acima do forno é completamente coberto com areia limpa e peneirada, que deve ser cuidadosamente isolada. O enchimento aumenta a capacidade de calor da câmara de cozimento
21 linha - a base do sofá.
Na parte de trás, a areia compactada e as paredes adjacentes ao arco são completamente cobertas de alvenaria - esta é a base do futuro banco, a frente é estreita
22 linha - instalação de uma peça de metal na chaminé.
Para aumentar o tempo de aquecimento, reter o calor e poder redirecionar gases, um elemento metálico com um furo é instalado na chaminé
23 linha - porta da chaminé.
Para limpar a chaminé, você precisa de um orifício especial, que é fechado por uma porta, fixada ao fio. A remoção do anel continua
Linha 24 - instalação do obturador.
É necessário um amortecedor para ajustar o impulso no cadinho e nos fornos. Primeiro defina a tela em que se move e depois a própria válvula
25-26 linhas - estreitamento da alvenaria.
Duas fileiras são dispostas quase de forma idêntica, o objetivo principal é bloquear o espaço acima da válvula instalada e formar a parte superior do forno
Linha 27-29 - conexão de um anel e uma chaminé.
A colocação das peças principais é concluída, a construção do tubo continua - até o nível do corte. Parte da chaminé que passa pelo teto é reforçada não com argila, mas com argamassa de cimento
A chaminé é conduzida através do sótão até o telhado, uma lontra é arrumada lá e a zona adjacente é impermeabilizada para que não haja lacunas entre o tubo e o material da cobertura.
O principal durante a construção é observar a ordem do fogão russo e monitorar a qualidade dos materiais utilizados.
Recomendações de operação
A eficiência da combustão do combustível e as condições gerais do forno dependem da observância das regras de operação, que não devem ser seguidas periodicamente, mas regularmente.
Tijolo, como argamassa, refere-se a materiais "vivos", que, com o tempo, podem ser deformados pela diferença de temperatura. Portanto, será necessário não apenas limpar, mas também cobrir as rachaduras para que a condensação não se forme e a capacidade de calor da estrutura não caia.
Isso é muito simples, aqui está um exemplo: com o tempo, um espaço de apenas 2 mm de largura se formou ao redor da válvula. Acontece que em uma hora ele passa até 15 m³ de ar aquecido a uma temperatura de 90 a 100 ° C, ou seja, cerca de 10% de todo o calor proveniente do forno.
A perda de calor aumenta até 40% se você simplesmente abrir a porta e entre 20 e 25% se você fornecer ar através do ventilador
O reparo e a limpeza dos fogões são feitos uma vez por ano, antes da estação de aquecimento. Mas as chaminés precisam de limpeza com mais frequência - cerca de 2-3 vezes por estação. Antes de iniciar o forno, as cinzas são removidas da grelha para fornecer acesso livre ao ar para uma combustão eficiente.
O combustível é preparado com antecedência, pois os toros devem secar. Para fazer isso, eles são empilhados em madeira sob uma cobertura e deixados por pelo menos um ano. A lenha crua não é recomendada para uso, uma vez que a umidade evaporada se deposita nas paredes e se mistura com fuligem.
É melhor que a lenha tenha o mesmo comprimento e espessura, não mais que 10 cm, portanto queimam de maneira igualmente rápida e uniforme, o que é importante para o aquecimento de tijolos
Normalmente, o processo do forno leva de 1,5 a 2 horas.
A lenha é empilhada em uma câmara do forno em fileiras ou em uma gaiola, com uma pequena distância entre os troncos. É importante que queimem ao mesmo tempo, pois o calor será maior.
Durante muito tempo, não é recomendado aquecer o forno para aumentar o aquecimento. Assim, você pode provocar o aparecimento de rachaduras, como resultado primeiro precisará de um cosmético e, em seguida, uma grande revisão - colocando novamente.
Para ignição, eles geralmente usam materiais inflamáveis rapidamente: lascas de madeira, papel e aparas. Antes de acender, abra todas as abas, vista, porta
Assim que a lenha se acender, a fornalha é fechada e o ventilador é aberto. O impulso é ajustado pela posição da válvula ou vista.
Algumas recomendações mais úteis:
- Chamas vermelhas brilhantes e fumaça preta indicam falta de ar - o fluxo deve ser aumentado.
- Chama branca e zumbido no tubo - excesso de ar, é melhor cobrir um pouco de sopro.
- Só é possível mexer os troncos depois que eles se queimam completamente e formam terrenos baldios que permitem a passagem do ar.
- As firebrands são empurradas para o centro das brasas, para que logo queimem.
- Assim que os carvões deixam de queimar com uma chama azul, eles são distribuídos ao longo da lareira, aproximando-se da boca.
- Para um seguro contra a fumaça de monóxido de carbono, o tubo não fica fechado por mais 10 minutos para impedir que o monóxido de carbono entre na sala.
Se o forno for aquecido com carvão, é recomendável derreter com lenha.
Ao terminar as paredes externas, lembre-se de que um revestimento bonito pode reduzir parcialmente a entrada de calor na sala.
Layout de vídeo do fogão russo com a ordem:
O processo de desmontar o antigo e construir um novo forno:
Uma das variantes do fogão russo com a ordem:
Se você construir o fogão russo corretamente, poderá obter imediatamente um dispositivo de aquecimento quase “eterno” e excelentes equipamentos de cozinha para cozinhar. No entanto, para isso, o dispositivo deve cumprir totalmente a ordem e a tecnologia para colocar tijolos e misturar a argamassa deve obedecer aos padrões geralmente aceitos.
E antes de fazer um fogão russo, é melhor consultar com fabricantes de fogões qualificados.
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