O sistema de piso quente permite aumentar significativamente o nível de conforto da casa. O calor gerado pelo sistema se espalha em uma zona confortável para os proprietários, não estimula o movimento do ar com poeira. Se você possui certas habilidades e conhecimentos, pode fazer um piso com uma tubulação de polietileno.
Vamos dizer-lhe como usar o material mais barato na disposição do aquecimento do piso. No artigo que apresentamos, é descrito em detalhes como colocar corretamente o polietileno costurado para um piso quente, com qual etapa e em que padrão organizar. Nossas dicas ajudarão você a construir um sistema que funcione perfeitamente.
Polietileno reticulado: recursos e benefícios
O polietileno reticulado é uma variante do etileno comum, reforçado pela exposição química, física ou complexa. Graças a esse procedimento, além das ligações longitudinais características, os compostos transversais aparecem na estrutura do polímero.
Como resultado de manipulações de produção, os produtos de polietileno obtêm estabilidade dimensional, adquirem maior resistência à deformação e alta temperatura. O processo de processamento com a introdução de compostos orgânicos no polímero é chamado de "reticulação".
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A alta densidade de tubos de polietileno utilizados na construção de pisos aquecidos a água foi obtida por reticulação utilizando a tecnologia de silano (PEX-b). As ligações formadas devido a isso aumentaram significativamente a resistência térmica e a resistência mecânica.
Uma fina película protetora de etileno vinil (EVOH) é aplicada na superfície externa do tubo de polietileno reticulado. Elimina a difusão de moléculas de oxigênio.
Os pisos de água feitos de tubos de polietileno são caracterizados por resistência hidráulica mínima, o que prolonga sua vida útil, a vida útil da bomba e reduz o consumo de energia
Uma vantagem importante dos tubos de polietileno reticulado é a flexibilidade, que permite a construção de contornos de qualquer configuração e complexidade
Os tubos de polietileno podem ser instalados com um grande raio de curvatura, sem medo de que a folga de trabalho seja reduzida nessa área
Eles fornecem tubos de polietileno em bobinas, cujo comprimento geralmente é suficiente para colocar um piso de água quente com um mínimo de costuras. Se necessário, as conexões são feitas por soldagem ou crimpagem usando acessórios
Devido às excelentes características técnicas, os tubos de polietileno reticulado são utilizados não apenas na instalação de pisos aquecidos a água. Eles instalam sistemas de aquecimento de paredes, áreas abertas, tubulações de aquecimento e água
Pisos de aquecimento, tubulações de aquecimento, fornecimento de água de polietileno reticulado são monolíticos nas estruturas dos edifícios. Eles servem mais de 50 anos, não precisam de manutenção
Piso de água de tubo super forte
Fragmento de um piso radiante de polietileno reticulado
Tubos com baixa resistência hidráulica
Flexibilidade de polietileno reticulado
Ângulos de flexão de um tubo de polietileno
Conexões mínimas no tubo de aquecimento
Área de uso de tubos de polietileno
Vida útil do sistema mais de 50 anos
Dependendo da tecnologia, é realizada antes ou depois da extrusão. Tubos longos em pontos feitos de polietileno reticulado são usados para equipar sistemas de aquecimento devido à sua alta estanqueidade - o risco de vazamentos é reduzido a zero.
Características técnicas dos produtos lineares a partir de polietileno reticulado:
- diâmetro externo 10-200 mm;
- espessura de parede 2-5 mm;
- gravidade específica média 110 g / m linear;
- densidade 940 kg / m3;
- amolecimento a uma temperatura superior a + 100 ° C, fusão + 200 ° C, queima + 400 ° C;
- pressão de trabalho média de 6 MPa;
- condutividade térmica média - 0,4 W / mK.
Dado que a temperatura máxima do líquido de refrigeração é de + 90º C e a pressão não excede 4 bar, podemos concluir que tubos deste tipo são excelentes para a instalação de piso aquecido a água.
O custo de 1 m². aquecimento de piso de polietileno reticulado é 1500-3500 rublos
Em comparação com os tubos de aço corrugado ou de cobre, também frequentemente usados para aquecimento de piso, esses produtos têm as seguintes vantagens:
- Resistência a processos de corrosão. O material não é suscetível à corrosão, ambientes agressivos, não se deforma com maior acidez, alcalinidade e também em contato com substâncias orgânicas.
- Excelentes características de resistência. Resistência a cargas estáticas e dinâmicas, resistência a rasgos, flexões, alongamentos, etc. Tubos sem danos toleram os efeitos de baixas e altas temperaturas.
- Largura de banda estável. Nas paredes da tubulação não é depositado sedimento, reduzindo o diâmetro interno dos tubos.
- Elasticidade. Tubos flexíveis não rebentam quando dobrados sob qualquer raio.
- Segurança ambiental. Quando aquecido, o produto não emite toxinas.
Com instalação adequada e conformidade com o regime térmico recomendado, um piso quente de polietileno durará pelo menos 50 anos. O custo total da criação de um sistema se paga em um ou dois anos.
Instalação de piso radiante em etapas
A tecnologia do dispositivo consiste na criação faseada de camadas empilhadas em sequência estrita. A espessura total do sistema será de 10 a 20 cm, dependendo das características da mesa, isolamento usado e reforço.
O processo padrão para instalar um piso de água a partir de tubos de polietileno envolve várias etapas:
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Etapa 1: Preparando a base para a instalação do gasoduto
Etapa 2: Montagem da serpentina de aquecimento por piso radiante
Etapa 3: Preenchendo a mesa do piso
Etapa 4: Conexão dos tubos à unidade de distribuição
Trabalho preparatório antes da construção
Deve-se ter em mente que a carga média criada pela “torta no chão” na base de concreto é de 300-350 kg / m2. Portanto, a sobreposição deve ser projetada para esse peso.
Ao instalar um piso aquecido usando tubos de polietileno reticulado, são necessárias as seguintes etapas de trabalho:
- Escolha de tubos. Cálculo do comprimento do contorno. Elaborando o esquema de estilo.
- Preparação da fundação. Colocação de impermeabilização e isolamento.
- Instalação de circuitos de tubos. Ensaios hidráulicos.
- Preencha a mesa e termine a colocação do piso selecionado.
- Colocando o sistema em operação.
Ao comprar coletores, é melhor dar preferência a dispositivos com válvulas de balanceamento e medidores de vazão, que no futuro simplificarão a configuração do sistema e, em caso de mau funcionamento, ajudarão a identificar rapidamente o circuito problemático.
Para construir um piso de água aquecida, você precisará do seguinte:
- caldeira de água para aquecer o líquido de refrigeração;
- tanque de expansão;
- bomba de circulação para movimento forçado do líquido de refrigeração;
- acessórios para canalizações: acessórios, válvulas de esfera;
- bobina de tubo de polietileno reticulado;
- elementos de fixação para painéis isolantes e tubos de PE;
- conjunto coletor de distribuição;
- fita de amortecimento;
- malha de isolamento e reforço;
- argamassa para betonilha ou mistura "betonilha seca".
Todos os materiais devem ser preparados com antecedência, para que, no processo de organização de um piso quente, você não se distraia comprando e comprando componentes adicionais.
É melhor confiar a escolha de um distribuidor de distribuição a profissionais ou calculá-lo você mesmo usando programas especiais de calculadora
Seleção e criação de padrões de assentamento de tubos
Para instalações residenciais, são utilizados três padrões de assentamento: “cobra”, “concha” ou “caracol” e “espiral dupla”. O "caracol" espiral é a opção mais simples, fornecendo uma distribuição uniforme de energia térmica. De acordo com esse esquema, na maioria das vezes são construídos pisos aquecidos a água, porque todos os ângulos são 90º.
A postura de acordo com o esquema “cobra” é um pouco mais complicada, porque está associada a giros de 180º. Mas é ótimo para criar um sistema de polietileno reticulado, porque os tubos desse material se dobram livremente e o rendimento praticamente não é reduzido em loops.
A escolha do esquema de assentamento depende inteiramente das características da sala. Se estamos falando sobre o arranjo de áreas grandes, a instalação é realizada de acordo com o esquema de “espiral dupla”. Também é usado se for planejado alocar zonas de acordo com a intensidade do aquecimento, por exemplo, no saguão, em frente ao grupo de entrada ou em frente ao terraço volumoso.
"Caracol" garante aquecimento uniforme do piso, "Cobra" - a temperatura máxima nos pontos extremos da sala
Para esquemas simples em espiral e serpentina, o comprimento ideal do contorno é de 60 a 80 m. Para salas onde o comprimento é muito maior que a largura, o comprimento do contorno é de 100 a 120 m, mas desde que sejam usados tubos de diâmetro maior.
A distância entre os canos (passo) é de 10 a 35 cm. Quanto maior o passo, menos calor sairá do chão.
Nos pontos de pico em que a perda máxima de calor é observada, a largura do degrau deve ser mínima; por exemplo, perto da porta da frente, deve ser de 10 a 15 cm, aumentando à medida que você se aproxima do centro da sala. A distância dos tubos das paredes ao longo do perímetro é de 30 a 45 cm.
Se possível, a unidade coletora para o piso quente está localizada no centro do apartamento (piso de uma casa particular). Portanto, todos os pontos do sistema de piso de aquecimento serão fornecidos com um líquido de refrigeração com temperatura aproximadamente igual. Em áreas com maior perda de calor, perto das aberturas de janelas e portas, a distância entre os tubos é reduzida para aumentar a transferência de calor
Detalhes dos esquemas e opções para a instalação de uma tubulação de piso de água quente estão descritos no artigo, com o qual recomendamos que você se familiarize.
Escolha e cálculo do número de tubos
Ao escolher tubos de PE reticulado, resta decidir qual diâmetro do produto é melhor comprar. Como mostra a prática, a melhor opção para instalar um piso quente em sua própria casa ou apartamento localizado no térreo é um tubo de 16 mm.
Para salas cujo comprimento é várias vezes maior que a largura, podem ser usados tubos de 20 ou 25 mm. A espessura da parede se ajustará ao padrão - 2 mm.
Para calcular o número necessário de tubos de polietileno, você pode aplicar a fórmula:
D = S / M × k
Onde:
- D é o comprimento estimado do tubo;
- S é a área do piso aquecido;
- M é o passo médio selecionado de acordo com o esquema;
- k - fator de segurança (para salas de até 30 m2 é 1,1, mais de 30 m2 – 1,4).
Deve-se lembrar que o comprimento máximo de um tubo de polietileno reticulado depende do diâmetro - quanto maior o diâmetro, maior o comprimento do tubo de transferência de calor. Para produtos com diâmetro de 16 mm - até 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.
Tubos muito longos com diâmetro pequeno aumentam o risco de problemas com a circulação do líquido de refrigeração
Você aprenderá sobre como executar um cálculo completo de um piso aquecido a água, incluindo a determinação da perda de calor e da potência do equipamento de circulação a partir do artigo recomendado por nós.
Para construir um piso de aquecimento de água, é melhor comprar produtos de fabricantes com reputação e nome comercial que merecem respeito:
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Vasta gama de tubos com o logotipo Rehau
Polietileno reticulado da ValTec
Tubos de plástico finlandeses Uponor
Ofertas da empresa russa BIR PEX
Todos os fabricantes, além de tubos, produzem acessórios e acessórios para obter a mais alta qualidade de montagem possível, é recomendável comprar todos os componentes da mesma marca.
Preparação da base para tubos
Quando os cálculos do número necessário de tubos são concluídos, você pode prosseguir com a preparação da base para o contorno do piso aquecido a água.
Esta etapa inclui os seguintes fluxos de trabalho:
- remoção de pisos antigos e contrapiso;
- colocação da camada isolante;
- instalação de isolamento;
- colocação de malha de reforço;
- adesivo amortecedor.
Primeiro, você precisa alinhar a base para que as diferenças não ultrapassem 5 graus (verifique o nível do edifício). Para o nivelamento, você pode usar uma mistura de areia seguida de compactação ou compostos de autonivelamento. A base nivelada é removida do pó e detritos.
Em seguida, coloque a camada de impermeabilização. A forma mais simples é um filme plástico.
Se você tiver recursos financeiros, é melhor usar a impermeabilização russa ou europeia de alta qualidade na forma de uma membrana de polímero. Ele não apenas protege o piso de maneira confiável da umidade, mas também permite que o sistema “respire” o piso quente.
Para aumentar os parâmetros de conservação de calor, a barreira de vapor pode ser colocada em um refletor de isolamento térmico
Por trás da impermeabilização, chega a vez do substrato de isolamento térmico, que pode ser usado como espuma de poliestireno extrudado. Esta é a maneira mais barata e mais eficaz de reduzir a perda de calor.
Dos novos aquecedores, o isolador térmico de cortiça é considerado o mais ecológico, mas seu custo é dez vezes superior ao do poliestireno expandido mais caro. As placas de isolamento com uma espessura de 5 cm são fixadas aos trilhos de madeira usando pregos-cavilhas. Entre si, as placas são presas com cola e suportes especiais.
Quanto à malha de reforço, ao usar chapas de poliestireno expandido na sua colocação, não é necessário - a tubulação é colocada diretamente no isolamento. O uso da malha é justificado se outra camada de impermeabilização for colocada sobre o isolamento.
Se não desejar pagar mais por um aquecedor, lembre-se de que estão disponíveis blocos de isolamento especiais para a instalação de um piso quente, nos quais são fornecidos canais para tubos. Esses blocos aumentam significativamente o custo de criar um piso quente, mas é muito conveniente usá-los.
Após a camada de malha, é hora de colar a fita amortecedora de compensação. Isso é feito de maneira simples - uma fita de espuma é colada ao redor do perímetro da sala, o que compensa a expansão da futura mesa de concreto. Em vez de fita adesiva, mesmo pedaços de poliestireno expandido podem ser usados.
Após a preparação da base, a caldeira de aquecimento e a unidade de distribuição do coletor são montadas. A caldeira está conectada a um sistema de abastecimento de água e energia (gás ou eletricidade).
Isolamento especial para o piso radiante possui folgas para tubulações e marcações para sua instalação correta
O artigo a seguir, que recomendamos que você leia antes de planejar sua instalação, detalha a seleção de tapetes com isolamento térmico utilizados na instalação de piso radiante.
Instalação de tubos de polietileno
A colocação de um piso quente é realizada por contornos, de acordo com um esquema pré-selecionado. Um circuito é um anel de tubo fechado que, ao retornar ao coletor, é conectado a ele usando um acessório.
Para salas pequenas, organize 1-3 circuitos. Para simplificar a instalação, é recomendável aplicar marcações irregulares nas placas de espuma de poliestireno. Se houver uma marcação, será mais fácil instalar tubos de polietileno e verificar o tamanho da etapa.
Antes de iniciar a instalação da tubulação de aquecimento por piso radiante, também é necessário decidir como os tubos serão conectados e como os tubos de polietileno serão conectados ao isolamento.
O fato é que a união de tubos pode ser realizada:
- por soldagem;
- acessórios para crimpagem;
- acessórios de pressão.
A última opção é a mais fácil de executar e confiável. Para conectar os tubos, é necessário instalar uma luva móvel e, com o expansor, aumente cuidadosamente o diâmetro interno do tubo para o tamanho necessário.
Para conectar a bobina de polietileno do piso de aquecimento com a ajuda de acessórios de prensagem, é necessário estocar a ferramenta.Para uma montagem única, é melhor alugá-la. Se você planeja um grande volume, é aconselhável comprar:
No kit para montagem de uma tubulação de polietileno sem solda, deve haver um expansor com bocais de tamanhos diferentes e alicates de crimpagem com bocais de crimpagem - “vice”
Antes de construir um sistema, um iniciante no setor de encanamento precisa ser treinado:
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Etapa 1: Instale a luva deslizante no tubo
Etapa 2: estenda o tubo antes de conectar
Etapa 3: Conecte a conexão e a luva deslizante
Etapa 4: Crimpando a conexão com braçadeiras manuais
Prenda o encaixe completamente e empurre a luva sobre o tubo. A junta de compressão suporta exposição prolongada a altas temperaturas e pressões de até 10 MPa.
Quanto ao método de fixação de tubos de polietileno ao isolamento, isso é verdade se for utilizada espuma de poliestireno comum.
Existem várias opções de montagem:
- grampos de aperto em polietileno;
- cabo de aço;
- grampos fixados com um grampeador;
- fixação de faixas.
A maneira mais fácil e econômica de fixação é com grampos. O consumo é de 2 peças por 1-1,5 m.
Em seções retas, grampos de montagem são instalados a cada 30-50 cm e dobras - 10-20 cm
Existem 10 regras para a instalação de polietileno reticulado para um piso quente:
- Ao fazer curvas, não são permitidos vincos acentuados do material.
- O trabalho de instalação é realizado a uma temperatura não inferior a +18 C.
- Depois de retirar o tubo do frio, aguarde até que ele aqueça até a temperatura ambiente.
- O raio de viragem máximo para tubos com um diâmetro de 16 mm deve ser de 10 a 12 cm.
- Durante a instalação, não é aconselhável alterar o local selecionado do líquido de refrigeração.
- O corte do comprimento extra deve ser realizado imediatamente antes de ser conectado ao coletor de distribuição.
- Não pise, coloque coisas pesadas, coloque a ferramenta nos canos.
- Para mover-se ao longo dos tubos instalados (se necessário), recomenda-se o uso de grandes folhas de madeira compensada para reduzir a carga no líquido de refrigeração.
- Para aumentar a taxa de conservação de calor, os tubos que saem do piso no ponto de conexão do conjunto coletor podem ser reforçados com isolamento térmico.
- Os tubos devem ficar planos, sem torção e tensão excessiva.
Após a instalação do circuito, o tubo retorna ao coletor e é conectado usando uma conexão dimensionada para caber. Depois disso, o sistema é testado, cujo objetivo é detectar defeitos antes que o sistema seja oculto sob a mesa.
Para o teste, você precisa de um compressor doméstico, que pode dar uma pressão de 4-6 bar. O líquido de refrigeração usando um compressor é alimentado no tubo e deixado por 6 a 12 horas. Ao fotografar os grampos de montagem, eles devem ser reaplicados 5 cm abaixo do local de montagem anterior.
Recomenda-se que o coletor seja equipado perto da parede perto do chão para reduzir a perda de calor durante o transporte
Regras do dispositivo da mesa
Se os testes hidráulicos foram bem-sucedidos, a despressurização dos tubos não ocorreu e o sistema está completamente cheio de líquido de arrefecimento, e a fase de instalação dos tubos é concluída. Agora você pode prosseguir para o dispositivo da mesa e para o acabamento.
Para instalar a mesa, você deve usar uma argamassa comprada ou auto-preparada à base de cimento grau M300. A altura mínima da mesa que protege os tubos de polietileno é de 3 cm acima do tubo colocado. Essa espessura será ideal para uma distribuição uniforme de calor.
Na maioria dos casos, a mesa é contínua sem juntas de expansão. As costuras térmicas são necessárias quando:
- o quarto tem uma área de mais de 33 m2;
- o comprimento da sala é superior a 10 m;
- a sala tem uma configuração complexa.
A fita de amortecedor é usada para criar costuras. Costuras térmicas são tratadas com selante.
Preciso fazer reforço antes de derramar a mesa? Não há resposta definitiva para essa pergunta. A experiência mostra que o sistema funciona perfeitamente sem reforço, mas, ao mesmo tempo, a camada de reforço oferece resistência extra à mesa. Para reforço, uma malha de 100x100 mm de metal ou plástico pode ser usada.
Além disso, o reforço será útil apenas se a malha de reforço não estiver apenas no topo do sistema de tubos, mas "afogar" a solução quando solidificada dentro da mesa.
O dispositivo de reforço correto complica a instalação da mesa; portanto, quando não há experiência ou confiança de que tudo pode ser feito corretamente, esta etapa pode ser ignorada. Depois de derramar a mesa, o sistema pode ser iniciado não antes de 25 a 30 dias.
Qualquer revestimento de piso pode ser usado como acabamento final - a camada superior da “torta”
Colocando o sistema em operação
Após o endurecimento final da mesa fundida, é possível fornecer um líquido de arrefecimento ao sistema, cuja temperatura não deve ser superior a + 26ºС.
O algoritmo para comissionar um sistema de piso quente feito de polietileno reticulado é o seguinte:
- o coletor está conectado aos tubos de suprimento e retorno;
- todos os circuitos são abertos simultaneamente com torneiras nos coletores;
- instalamos válvulas de ventilação de ar na posição "aberta";
- iniciar a bomba de circulação;
- definir a temperatura + 25-26º C;
- a pressão no sistema é elevada para 1 bar de trabalho;
- fechamos por guindastes todos os contornos, exceto os mais longos;
- registramos todas as provisões de medidores de vazão e balanceadores;
- abra o próximo contorno ao longo do comprimento e, com a ajuda de um guindaste, equalize a pressão ao longo do primeiro contorno.
Desta forma, conectamos e equilibramos todos os contornos do piso quente. Você pode avaliar o desempenho do aquecimento somente após 2-3 meses de operação.
Um artigo que descreve detalhadamente as regras para o projeto e a construção do sistema o familiarizará com os recursos e as regras de instalação do piso radiante em uma base de madeira.
Os artesãos de casa cometem erros ao montar um piso quente. Os principais problemas da instalação de tubos de polietileno são abordados no videoclipe:
Um piso radiante, selecionado e instalado corretamente, sem despesas especiais, tornará a carcaça quente e confortável. A tecnologia para instalar um circuito de aquecimento de piso a partir de tubos de PE é simples e pode ser usada não apenas por construtores profissionais, mas também por pessoas comuns. Sujeito a todas as regras e recomendações, o sistema o atenderá regularmente por um longo período de tempo.
Você já teve que instalar tubos de polietileno ao instalar um piso quente? Talvez você conheça as nuances tecnológicas que não são mencionadas no artigo? Por favor, escreva comentários, faça perguntas, poste uma foto sobre o tópico no bloco abaixo.