O principal trabalho realizado pela ventilação de instalações industriais é a remoção do ar usado e a injeção de ar fresco. Com sua ajuda, nas lojas e escritórios da empresa, crie um ambiente aéreo confortável que atenda aos requisitos regulamentares.
É difícil superestimar o papel de um sistema de ventilação eficaz. De fato, você deve admitir que somente em condições de ar limpo, condições normais de temperatura e umidade podem ser alcançados um aumento na produtividade do trabalho.
Para entender como organizar uma troca de ar suficiente em um edifício, é necessário entender os tipos e recursos de vários sistemas de ventilação.
Descreveremos como funciona a ventilação natural e mecânica, descreveremos os métodos para organizar a ventilação local da área de trabalho e também explicaremos os princípios do cálculo da troca de ar.
Classificação dos sistemas de ventilação
Todos os sistemas de ventilação existentes são agrupados por 4 sinais:
- Pelo método de mover o ar a ventilação é denominada: natural, mecânica ou artificial, combinada quando as duas opções estão presentes ao mesmo tempo.
- Na direção do fluxo de ar Os sistemas de ventilação são divididos em suprimento, exaustão ou suprimento e exaustão.
- Na cena os sistemas de ventilação são combinados em 3 grupos: troca geral, local, combinada.
- Por nomeação emitem um sistema de trabalho e de emergência.
A base para o projeto de ventilação para locais de trabalho em produção são as normas prescritas no SNiP 41-01-2003. As trocas aéreas naturais e mecânicas operam de acordo com diferentes esquemas.
Enquanto os processos que ocorrem durante a ventilação natural dependem do calor e da pressão do vento e praticamente não estão sujeitos ao homem, a troca de ar forçada é possível apenas com sua participação ativa.
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A ventilação de instalações industriais é um componente obrigatório do equipamento das oficinas, focado nas especificidades da produção e sua categoria de risco de incêndio e explosão
As instalações de produção estão equipadas com um sistema mecânico ou combinado. O movimento do ar neles é estimulado pelos fãs.
O ar fresco é fornecido às plantas industriais através de dutos de ar que, além de ventiladores, são equipados com dispositivos de aquecimento e filtragem
De acordo com os esquemas de suprimento de ar preparados, os sistemas são divididos em local e geral. As variedades locais são projetadas para um local de trabalho específico.
Os sistemas de ventilação podem funcionar em conjunto com o ar condicionado. Ao selecionar equipamentos para potência e funcionalidade, isso deve ser levado em consideração
Em sistemas projetados para o processamento de instalações industriais, os ventiladores são instalados na parte de suprimento e de exaustão, mas estão envolvidos apenas em um lado: para fornecer ar ou para exaustão
Para a organização da ventilação, é produzida uma ampla gama de elementos de aço, a partir dos quais o sistema é montado como designer infantil
Os elementos para a montagem de dutos de ar, abóbadas de exaustão e guarda-chuvas são feitos de plástico. A variedade de plástico é mais fácil de instalar e operar, mais barata e mais conveniente para substituir peças e atualizar
Ventilação da sala de produção
A versão mecânica do sistema
Dutos de ventilação
Opção de ventilação de produção local
Operação de ventilação emparelhada com aparelhos de ar condicionado
Sistema de ventilação de suprimento e exaustão
Sistema de aço galvanizado
Tipo de ventilação de plástico
Esquema de troca aérea natural
A ventilação das instalações, realizada de primeira maneira, nada mais é do que uma simples ventilação. Ocorre sem intervenção humana e é possível quando as cercas não são densas o suficiente e permitem que o ar entre na sala, tanto de fora quanto de dentro.
A direção é influenciada pela pressão. Se seus indicadores tiverem um valor mais alto do lado de fora, isso abre caminho para que o ar limpo entre na sala pela rua. Caso contrário, o ar quente da sala sairá. Freqüentemente esses processos ocorrem em paralelo.
Uma grande vantagem da ventilação natural é que sua instalação não requer custos significativos para o equipamento ou a fonte de alimentação. De todos os esquemas existentes, este é o mais simples
A ventilação natural ativa ocorre desorganizada devido a circunstâncias acidentais. É observado em condições em que a temperatura do ar dentro e fora do edifício é muito diferente.
Contribui para esse processo e o surgimento de seções individuais com indicadores de pressão alta e baixa do lado do corpo, soprados intensamente pelo vento e do lado mais protegido, respectivamente. Nesta situação, é observada infiltração - o ar entra na sala pelo lado de barlavento e sai com a sotavidade.
O coeficiente de troca de ar que caracteriza a intensidade do processo, com um método natural de ventilação, não excede 0,5.
A ventilação não organizada não pode proporcionar condições confortáveis para as pessoas na sala de produção e no equipamento de trabalho. Sistemas especialmente projetados devem estar presentes aqui.
A ventilação natural de uma forma organizada é realizada por aeração ou uso de defletores. Tanto o suprimento quanto a remoção de ar da sala ocorrem através de aberturas no invólucro do edifício ou através de saídas de ar. Na ventilação do canal, um defletor está necessariamente presente.
Quando falam de ventilação na produção, significam não apenas equipamentos, mas também sua manutenção e toda uma gama de medidas relacionadas à criação de um microclima saudável
Ventilação natural usando aeração
Em oficinas onde a tecnologia prevê a formação de calor em grandes quantidades, a aeração envolve a troca de ar através de lâmpadas e aberturas de janelas sob a influência da temperatura e da pressão do vento. Nas câmaras frigoríficas, a assimilação do ar ocorre apenas sob pressão do vento.
Quando um dispositivo de aeração é necessário, a medição obrigatória é aumentada pelo vento; caso contrário, as emissões prejudiciais dos tubos das empresas vizinhas podem entrar na sala de produção. Nada deve interferir na liberação de vapores ou gases nocivos através das lâmpadas.
As melhores condições de ventilação são criadas pela localização da estrutura no lado do vento em relação à produção prejudicial. Os travessas de abertura e fechamento devem ser automatizados para que possam ser controlados por baixo.
Sua localização diferente permite ajustar o suprimento de ar fresco. A aeração é uma opção mais adequada para oficinas de grande escala nas quais não é possível usar ventilação mecânica devido ao seu alto custo.
Em alguns casos, usando aeração, acaba organizando, com base em correntes de ar naturais, trocas de ar eficientes. Para esse fim, lâmpadas de aeração leve estão instaladas.
A altura recomendada do suprimento de ar para a sala com esse tipo de ventilação é de no mínimo 0,3 e no máximo 1,8 m no período quente e no mínimo 4 m no frio. A melhor opção são as saídas de ar de um design especial em 3 níveis. Quando quente, o ar fresco passa através de travessas localizadas abaixo e o ar sujo sai pela parte superior.
A linha do meio de respiradouros fornece fluxo de ar em temperaturas abaixo de zero. Enquanto a massa de ar atinge o nível do chão, ela consegue se aquecer.
Quando é necessário remover um grande volume de ar, é necessário um defletor significativo ou vários menores, iguais a um maior
Em edifícios industriais de pequenos volumes, os defletores são instalados em canais ou tubos destinados a trefilação. Com a ajuda deles, o ar de exaustão é removido das oficinas, onde existe um exaustor geral.
E também são usados para a remoção de gases aquecidos de fornos, prensas e fornos. Quando instalados, eles partem da trajetória do fluxo de ar predominante.
Ventilação artificial ou mecânica
Sendo mais perfeito que natural, esse tipo de ventilação requer investimentos financeiros e operacionais significativos. Nesse sistema, pode haver dispositivos não apenas purificadores, mas também ionizantes, hidratantes, aquecendo o ar.
O esquema de ventilação mecânica inclui: eixo de entrada de ar (1), aquecedor de ar (2), suprimento de ar (3), exaustor (4), dutos de ar do duto de exaustão (5), dutos de ventilação (6), ciclone (7)
A ventilação mecânica pode ser de suprimento ou exaustão ou combinada, ou seja, suprimento e exaustão.
Suas vantagens são óbvias:
- entrada de ar limpo e seu processamento - aquecimento, secagem, hidratação;
- movimento de massa de ar sobre distâncias significativas;
- entrega de ar limpo diretamente para o local de trabalho;
- remoção de ar sujo e sua limpeza;
- independência do trabalho - a eficácia do sistema não depende das condições ambientais.
Basicamente, os sistemas de exaustão e admissão funcionam juntos, mas às vezes eles recomendam o uso de apenas um desses dois tipos.
O objetivo da ventilação de suprimento é fornecer à sala de trabalho ar que tenha um efeito benéfico na saúde humana.
É usado onde os processos de produção são acompanhados por grandes libertações de calor contendo uma pequena quantidade de substâncias nocivas. O ar limpo que entra pelos dutos de ar é distribuído nos locais de trabalho através do uso de bicos de distribuição.
Sistemas que removem o ar de uma sala contendo vários poluentes são chamados de sistemas de exaustão. Esse tipo de troca de ar é usado em instalações industriais onde não há emissões prejudiciais e o valor mínimo de um parâmetro como a taxa de troca de ar não é descartado.
Pode ser armazém, auxiliar, instalações domésticas. O suprimento de ar é fornecido por infiltração. A tarefa de remover eficientemente o ar contaminado e limpá-lo é bem gerenciada por sistemas de sucção.
Em caso de necessidade de uma troca de ar ativa e confiável, é utilizada ventilação de suprimento e exaustão. Para proteger de alguma forma as instalações levemente contaminadas das oficinas adjacentes com um alto nível de poluição no sistema, é criada uma pequena pressão.
O esquema de troca de ar na empresa é montado com base em cálculos. Sua precisão é a chave para o funcionamento competente e eficaz do sistema
Na fase do trabalho de projeto na criação de um sistema de ventilação de suprimento e exaustão, é calculada a taxa de fluxo de ar, para a qual a fórmula é usada:
Lotes = 3600FWOnde
F - área total de aberturas em m²,Wo - o valor médio da velocidade com que o ar é aspirado. Este parâmetro depende da toxicidade das emissões e do tipo de operações realizadas.
Os exaustores podem estar em alturas diferentes. O principal é que as correntes de ar poluídas não mudam sua trajetória natural. As emissões com uma gravidade específica maior que a do ar estão sempre na zona inferior, portanto, os dispositivos para sua entrada devem ser colocados lá.
No período de outono-inverno, o ar fornecido à sala deve ser aquecido. Para reduzir custos, é utilizada a recirculação, que envolve o aquecimento de parte do ar purificado e o retorno para a sala.
Para a operação da PVU com recuperação, duas regras devem ser observadas:
- Pelo menos 10% do ar fresco é fornecido do lado de fora e o conteúdo de impurezas contaminadas no ar de retorno não excede 30% em relação à capacidade máxima permitida.
- É proibido o uso de recirculação na produção onde houver poeira explosiva na massa de ar, microorganismos que podem causar várias doenças, emissões relacionadas às classes de perigo 1-3.
A escolha do tipo de ventilação no local depende do peso das emissões, sua concentração, temperatura. A ventilação generalizada permite desviar todo o volume de ar sujo, independentemente da sua origem.
A ventilação mecânica pode ser geral ou local. O primeiro é canal e não canal
A opção de canal mais usada. Aqui, para o avanço do ar através de dutos de ar especiais, é fornecida uma instalação de ejetor ou um ventilador - tipo axial ou centrífugo.
Se não houver dutos de ar, o sistema será chamado de canal sem canal. Neste caso, o equipamento de ventilação é montado diretamente na parede ou no teto. A principal condição é a presença de ventilação natural.
A possibilidade do aparecimento de emissões com alto grau de risco de explosão na sala não permite a instalação de equipamentos de ventilação nos dutos de ar; portanto, nesses casos, são utilizados ejetores.
O sistema de ventilação artificial de ventilação geral de suprimento geralmente é conectado ao aquecimento central. Fora do prédio, as entradas de ar são organizadas para o ar fresco.
As minas estão localizadas acima do telhado e acima do solo. O principal é que não deve haver instalações de produção com emissões perigosas perto dos receptores.
As próprias aberturas para amostragem de ar devem estar a pelo menos 2 m do solo e, se a produção estiver localizada na zona verde, a distância mínima permitida entre o nível do solo e o fundo da abertura deve ser de 1 m.
O princípio da operação da ventilação geral de câmbio é simples:
- o ventilador atrai massas de ar através do aquecedor de ar;
- o ar é aquecido e umedecido;
- o ar flui para o edifício através de dutos de ventilação especiais.
O volume de entrada de ar é coordenado por válvulas ou amortecedores projetados para essa finalidade.
Vapores concentrados, gases que a ventilação de exaustão, geral e local, não foram capazes de remover, são diluídos pelo sistema de troca geral de ar de suprimento. Também assimila o excesso de umidade e calor.
A ventilação artificial de troca geral do tipo de suprimento e exaustão é aberta e fechada. No primeiro caso, são dois sistemas independentes, um dos quais bombeia ar, e o segundo em paralelo remove os resíduos previamente neutralizados.
Estes sistemas são adequados para oficinas onde são liberadas substâncias de 1-2 classes de perigo e a própria produção pertence às categorias A, B, C.
Além de trabalhar a ventilação em instalações de produção potencialmente perigosas, uma versão de emergência também deve estar presente. Eles tornam principalmente exaustão. Para salas pertencentes às categorias A, B, E, o sistema está equipado com um acionamento mecânico.
Todos os elementos do sistema devem cumprir os requisitos do EMP. Nas oficinas das categorias B, D, D, a presença de um motivo de ventilação natural é permitida se o desempenho for fornecido nas condições climáticas mais adversas.
As grades e tubulações do sistema de ventilação de emergência estão localizadas em locais com maior concentração de substâncias perigosas.
Não é necessário instalar guarda-chuvas nos tubos e nos eixos de ventilação de emergência. Os furos em si não devem ser colocados onde as pessoas estão constantemente localizadas. Isso irá piorar o microclima local.
O papel da ventilação de emergência é reduzir a saturação de emissões com substâncias nocivas durante a evacuação dos trabalhadores da oficina. Quanto mais pessoas trabalham na produção, mais tempo leva o processo de evacuação.
A ventilação de emergência de suprimento é instalada em oficinas onde, em caso de emergência, vapores ou gases mais leves que o ar serão liberados. A mudança para ventilação de emergência deve ocorrer automaticamente assim que o sistema normal falhar.
Ventilação local
A exaustão local elimina o ar de exaustão em locais onde é poluído. O conjunto de exaustores de produção inclui exaustores, tubulações, grelhas de ventilação.
A ventilação local, projetada para remover substâncias pertencentes às classes de perigo 1 e 2 do equipamento, é organizada de forma que, quando o sistema de ventilação é desligado, a inicialização do equipamento se torna impossível.
Em alguns casos, forneça ventiladores redundantes e forneça sucção local com automação. Essa ventilação é dividida em 2 tipos - suprimento e exaustão. O tipo de fornecimento de ventilação é realizado sob a forma de cortinas térmicas, chuveiros de ar.
Cortinas térmicas do ar
As aberturas que permanecem abertas por um longo tempo (mais de 40 m por turno) ou abertas com bastante frequência (mais de 5 vezes) contribuem para a hipotermia das pessoas na sala. A operação de instalações de secagem que emitem poluição leva a consequências negativas.
Nestes casos, cortinas de ar são arranjadas. Eles atuam como uma barreira ao ar frio ou muito superaquecido.
As telas de ar e de termotérmica são projetadas para que, em clima frio ao abrir as aberturas, a temperatura nas lojas não caia abaixo da marca:
- 14 ° C - durante a execução de trabalhos que não exijam grande esforço físico;
- 12 ° C - quando o trabalho é classificado como moderado;
- 8 ° C - ao trabalhar duro.
Se os locais de trabalho estiverem próximos aos portões e aberturas tecnológicas, telas ou divisórias serão instaladas. A cortina ar-térmica próxima às portas voltadas para o exterior deve consistir em ar com uma temperatura máxima de 50 ° C e no portão - não mais que 70 ° C.
Escape local usando sucção especial
O sistema de exaustão local usando sucção especial primeiro captura e remove impurezas nocivas na forma de gases, fumaça e poeira.
Esse é um tipo de chuveiro de ar, cuja tarefa é injetar ar fresco em local fixo e diminuir a temperatura na zona de entrada. É utilizado na produção, onde os trabalhadores são expostos a altas temperaturas e energia radiante com uma intensidade superior a 300 kcal / m² por hora, irradiada por fornos de aquecimento e fusão.
Existem tais instalações, estacionárias e móveis. Eles devem fornecer uma taxa de sopro de 1 a 3,5 m / s.
O uso de um chuveiro de ar é uma das maneiras de estabelecer um equilíbrio térmico entre uma pessoa e o ambiente em que ela é forçada a ser
Existe um oásis aéreo, o mesmo dispositivo incluído no sistema de ventilação local. Cria um microclima com parâmetros predeterminados em uma determinada parte da sala de produção.
O ar purificado fornecido para uma determinada zona alienada geralmente é submetido a tratamento especial de calor e umidade.
Um oásis aéreo cria melhores condições no local de trabalho e neutraliza os efeitos de substâncias nocivas. Geralmente, são cabines separadas, mas quando a instalação não é possível, um fluxo de ar é enviado aos locais de trabalho
Se o dispositivo de sucção local for abordado diretamente no local de liberação de substâncias poluidoras do espaço, será possível remover o ar que contenha uma porcentagem mais alta do que na ventilação geral do tipo permutador. A ventilação local pode reduzir significativamente as trocas de ar.
Cálculo das trocas aéreas
Se substâncias nocivas não forem liberadas como resultado de atividades de produção, a quantidade de ar necessária para a ventilação é calculada pela fórmula:
L = N x LnOnde
N É o número de pessoas que geralmente estão em ambientes fechados, Lн - a quantidade de ar necessária para 1 pessoa, medida em mᶾ / h. Normalmente, é de 20 a 60 mᶾ / h.
Usando um parâmetro como taxa de câmbio aéreo, o cálculo é realizado de acordo com a fórmula:
L = n x S x HOnde
n - a taxa de troca de ar na sala (para a sala de produção n = 2),S - área das instalações em m², e H - sua altura em m.
Aqui está tudo sobre os meandros de todos os tipos de sistemas de ventilação:
Detalhes de instalação do sistema:
Qualquer que seja o sistema de ventilação escolhido, ele deve ter duas propriedades principais: design e funcionalidade competentes. Somente quando essas condições forem atendidas na fábrica é que o microclima ideal para a saúde será mantido.
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